Prozesse und Kontrolle heute

21.08.2023 Interroll AG

Interroll, ein weltweit führender Anbieter innovativer Materialtransportlösungen, hat seine modulare Palettenplattform (MPP) weiterentwickelt, um den Marktanforderungen nach erhöhter Ladekapazität, verbesserter Energieeffizienz, reduzierter Designkomplexität und verbesserten Lagermöglichkeiten für Lagereinrichtungen gerecht zu werden.

Das MPP wurde entwickelt, um die Palettenhandhabung zu revolutionieren. Es ist ein vollständig konfigurierbares System, das einen zuverlässigen und effizienten, optimierten Materialfluss bietet. Es ist in der Lage, schwere Paletten problemlos zu transportieren, mit einer maximalen Tragfähigkeit von 1.500 Kilogramm – von 1.200 Kilogramm erhöht. Das System wurde in 1,5 Millionen Zyklen bei 1.500 Kilogramm getestet, hat sich auf Herz und Nieren bewährt und hat nachgewiesen, dass es bei einer durchschnittlichen Nutzungsdauer von drei Jahren ohne Ausfälle funktioniert.

Mit einer Rollenoberkante von nur 95 Millimetern bei einigen Modulen kann die Förderlösung problemlos mit Handhubwagen und Gabelstaplern erreicht werden, was das Be- und Entladen von Paletten vereinfacht. Das modulare System bietet eine Reihe von Aufbauhöhen und Förderbandbreiten, um den individuellen Kundenspezifikationen gerecht zu werden. Sein Pallet Drive-Förderer ist in einer flachen Ausführung mit integriertem Motor erhältlich. Dies spart Platz, reduziert den Wartungsaufwand und vereinfacht die Gesamtkonstruktion des Förderers.

Um Paletten effektiv zu transportieren, umfasst die MPP-Reihe Module wie 90-Grad-Transfereinheiten und Drehtische mit Encodern für eine genaue Positionierung. Zu den neuen Vorteilen von Transfers und Drehtischen gehören die Vereinfachung der Konstruktion sowie eine einfachere und schnellere Installation und Inbetriebnahme. Transferwagen und Regalbediengeräte bieten eine nahtlose Schnittstelle mit der Dynamic Storage-Plattform von Interroll, die Paletten automatisch von der Produktion zum Lagerlager transportiert.

Hilton Campbell, Geschäftsführer von Interroll UK, sagte: „MPP ist die ideale Lösung für jeden Endbenutzer, der den Betriebsraum und die Effizienz maximieren möchte. Wir haben auf das Feedback gehört und Verbesserungen an der Plattform vorgenommen, die viele Punkte auf der Wunschliste unserer Kunden erfüllen.

„Unser Ziel ist es, den verfügbaren Raum intelligenter zu nutzen und gleichzeitig die Transportzeiten zwischen verschiedenen Bereichen wie Wareneingang, Warenausgang, Lager, Produktion und Kommissionierung zu minimieren. Durch die Automatisierung dieser Prozesse und die Vereinfachung der Planung können Endbenutzer effizienter arbeiten.“

Betriebs- und Energieeffizienz sind wichtige Treiber für die Modernisierung des MPP im Jahr 2023. Über die Multicontrol- und Pallet Control-Einheiten werden energieeffiziente Gleichstromantriebe mit Optionen für dezentrale Fördersysteme installiert. Schwerkraftbetriebene Rollen für Versandwege oder Stauförderer nutzen patentierte magnetische Geschwindigkeitsregler (MSCs), die ein Wirbelstrombremssystem nutzen.

Interroll-Steuerungsgeräte für MPP nutzen eine analoge Schnittstelle, die die Integration der staudrucklosen Fördertechnik von Interroll in Industrie 4.0-Systeme ermöglicht. Dies verbessert die allgemeine Automatisierungsfunktionalität, das Datenmanagement und die betriebliche Effizienz.

OEMs, Systemintegratoren und Endbenutzer können vom Layouter-Tool von Interroll profitieren, das schnell 3D-Layouts generiert, um vor der Bestellung von Komponenten zu sehen, wie die modulare Palettenplattform im verfügbaren Raum funktionieren würde. Das Tool generiert ein 3D-Modell des gesamten Materialflusses und ermöglicht es Ingenieuren, das Design zu optimieren und Komponenten zu ändern, um die perfekte Lösung zu konfigurieren. Es kann eine detaillierte Excel-Tabelle exportiert werden, die detaillierte Informationen zu Antrieben, Sensoren und Spezifikationen aller Module enthält und den Steuerungsteams genaue Informationen für die Gestaltung ihrer Steuerungssysteme liefert.

Sobald das Design bestätigt ist, ist die Installation des MPP einfach und unkompliziert, da die perfekt aufeinander abgestimmten vormontierten Module nahtlos zusammenpassen. Der modulare Aufbau des Systems ermöglicht auch in der Zukunft einfache und kosteneffiziente Änderungen oder Erweiterungen des Materialflusssystems. Aufgrund der Einfachheit des Designs können im Vergleich zu früheren Versionen eine schnellere Installation und Inbetriebnahme erreicht werden, wodurch wertvolle Zeit vor Ort gespart wird.

Herr Campbell fügte hinzu: „Die verbesserte modulare Palettenplattform bietet unsere flexibelste Lösung für die Palettenhandhabung. Kunden können einen nahtlosen Materialfluss, eine hohe Lagerkapazität und eine gesteigerte Produktivität in einem breiten Anwendungsspektrum erwarten.“

Dank seines optimalen Betriebstemperaturbereichs von -28 Grad Celsius bis +40 Grad Celsius kann es in einer Vielzahl von Lagerumgebungen eingesetzt werden, von Umgebungstemperaturen bis hin zu Tiefkühlumgebungen.

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